"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國(guó)、支持教育事業(yè)"
SBJST-07B變頻空調(diào)制冷制熱實(shí)驗(yàn)裝置
一、適用范圍：適用于職業(yè)學(xué)校、技校、大中專院校變頻空調(diào)制冷制熱實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用透明有機(jī)玻璃制作，實(shí)驗(yàn)器材直觀明了，實(shí)驗(yàn)效果好。是各職業(yè)學(xué)校、技校、大中專院校變頻空調(diào)制冷制熱實(shí)驗(yàn)室理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
二、變頻空調(diào)變頻裝置特點(diǎn)
1、變頻范圍：變頻空調(diào)頻率30 Hz到100Hz可調(diào)，真正做到演示變頻空調(diào)的節(jié)能功能。
2、頻率數(shù)碼顯示功能：顯示變頻空調(diào)工作時(shí)的工作頻率。
3、變頻工作原理：將單相交流220V50Hz電源逆變成三相交流電源30Hz-100Hz可控制，從而達(dá)到變頻效果。.
4 、 夠全面展現(xiàn)變頻空調(diào)機(jī)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，變頻直流電路的分析研究，變頻空調(diào)整流電路的連接，變頻控制技術(shù)，直流變頻自動(dòng)變頻自動(dòng)控制技術(shù)，驅(qū)動(dòng)器的分析與接入，V，U，W模塊分析與組裝，逆變的應(yīng)用，及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要
5 、 可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強(qiáng)實(shí)用性、通用性、經(jīng)濟(jì)型；裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨(dú)立分開，可以對(duì)相應(yīng)的特征點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練和鞏固，保證電路連接的快速、安全和可靠。
6
、變頻控制 空調(diào)通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制功能，直流控制技術(shù)；變頻開關(guān)電源300V整流電路，為空調(diào)提供省電電流，3位數(shù)碼變頻頻率顯示器，能從0-120H顯示空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所對(duì)應(yīng)的變頻頻率，軟啟動(dòng)控制技術(shù)，MB905562B總路線控制，監(jiān)控空調(diào)機(jī)各個(gè)運(yùn)行數(shù)據(jù)，PM20CTM060大功率逆變模塊，交直流轉(zhuǎn)換控制
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能：
1、工作電源AC220V±10%，50H2。
2、最大遙控距離8m，角度90度。
3、噪聲：內(nèi)機(jī)37-44dB，外機(jī)是55-65dB。
4、環(huán)境溫度-10℃到40℃。
5、相對(duì)濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)規(guī)格（mm）1600×700×1180mm
8、環(huán)境溫度100C到400C。
9、人身安全保護(hù)功能：該設(shè)備具有漏電保護(hù)裝置，地線浮空。
10、壓縮機(jī)功率： 空調(diào)：1ph 冰箱：1/10ph
制冷劑類型： 空調(diào)：R22 冰箱：R12
11、具有溫度巡測(cè)功能，數(shù)碼顯示，即溫度巡測(cè)器可檢測(cè)制冷制熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備的各關(guān)健部位的工作溫度，提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
12、具有壓力檢測(cè)功能，檢測(cè)空調(diào)器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實(shí)驗(yàn)分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測(cè)功能，顯示設(shè)備工作時(shí)電壓與電流觀察機(jī)器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過程。
15、具有電腦板故障演示功能（演示電腦板的常見故障及排除方法詳見說(shuō)明書與教學(xué)演示軟件）
16、利用彩燈演示分體空調(diào)、變頻空調(diào)、電冰箱的工作原理。
17、利用演示軟件，演示電冰箱制冷、空調(diào)器制冷制熱的全部工作過程。
18、演示軟件提供50多種電冰箱、空調(diào)器的電路原理演示使學(xué)生思維更加豐富。
19、將空調(diào)器、電冰箱、全方位解剖，同時(shí)還保證單獨(dú)進(jìn)行空調(diào)的制冷制熱、模式運(yùn)轉(zhuǎn)及電冰箱制冷運(yùn)行等實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生掌握冰箱、空調(diào)器的運(yùn)行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
20、空調(diào)器在遙控模式下能自動(dòng)開機(jī)、自動(dòng)關(guān)機(jī)。
21、具有遙控、手控二種演示功能，空調(diào)器制冷制熱可由遙控控制工作，也可通過手動(dòng)機(jī)械控制工作。
四、空調(diào)電腦板故障操作說(shuō)明
（一）、手控操作：
1、HK2開關(guān)是手控與遙控功能轉(zhuǎn)換開關(guān)
2、HK2手控狀態(tài)時(shí)空調(diào)器工作時(shí)間不能超過30分鐘。
3、HK1是在HK2手控狀態(tài)下控制空調(diào)器制冷，制熱功能。
（二）、遙控操作：
1、HK2在遙控狀態(tài)下，電腦板才能待機(jī)工作，遙控模式狀態(tài)時(shí)，遙控指示燈亮。
2、遙控電腦板LD1紅燈亮是制冷待機(jī)或除濕狀態(tài)。
3、LD2綠燈亮?xí)r壓縮機(jī)工作狀態(tài)。
4、LD3黃燈亮是制熱狀態(tài)指示。
5、故障開關(guān)K1到K12是在遙控模式下才能進(jìn)行故障演示。
6、HG按鈕為應(yīng)急開關(guān)，空調(diào)工作狀態(tài)時(shí)按一次HG按鈕空調(diào)器立即關(guān)機(jī)，空調(diào)器待機(jī)狀態(tài)下，按一次HG按鈕，空調(diào)器立即工作。
（三）、故障演示說(shuō)明
1、遙控失靈：將故障開關(guān)K1斷開，即接收頭信號(hào)不能送到主板。
2、遙控失靈：將故障開關(guān)K2斷開，即接收頭無(wú)直流5V電源提供。
3、整機(jī)不工作：將故障開關(guān)K3斷開，即電源變壓器無(wú)交流12V電源輸出。
4、整機(jī)不工作：將故障開關(guān)K4斷開，無(wú)直流12V電源輸出。
5、整機(jī)不工作：將故障開關(guān)K5斷開，無(wú)直流5V電源輸出。
6、內(nèi)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)：將故障開關(guān)K7斷開，無(wú)風(fēng)機(jī)工作電源輸出或電機(jī)損壞。
7、空調(diào)不制熱：故障開關(guān)K8斷開，電磁閥無(wú)電源不制熱。
8、空調(diào)不工作：將故障開關(guān)K9斷開，晶振不工作。
9、峰鳴器無(wú)聲：將故障開關(guān)K10斷開，峰鳴器開路。
10、遙控失靈：將故障開關(guān)K11斷開，無(wú)傳感信號(hào)輸入。
（四）、變頻空調(diào)操作（定速空調(diào)無(wú)此功能）
1、空調(diào)器開始工作時(shí)頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調(diào)按鈕，每按一次頻率上升1HZ，DOWN按鈕是頻率下調(diào)按鈕，每按一次頻率下降1HZ。
3、空調(diào)器頻率越高制冷、制熱越快，壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)越快，反之相反。
4、變頻范圍：30Hz到110Hz。
五、部分軟件演示項(xiàng)目（詳見全套演示軟件）
空調(diào)冰箱系統(tǒng)流程實(shí)習(xí)項(xiàng)目：
1、普通單門電冰箱系統(tǒng)流程
2、雙門直冷式電冰箱制冷系統(tǒng)流程
3、雙門間式電冰箱制系統(tǒng)流程
4、單門直冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
5、雙門間冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
6、熱敏電阻溫控器系統(tǒng)流程
7、GR204EIC溫控器系統(tǒng)流程
8、BCD-125W型風(fēng)冷電子溫控雙門雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統(tǒng)電冰柜制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)
10、典型直冷雙系統(tǒng)電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
11、電冰箱雙制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)
12、風(fēng)冷單系統(tǒng)電子溫控電冰箱控制原理實(shí)驗(yàn)
13、分體式熱泵型空調(diào)器系統(tǒng)流程
14、分體式熱泵型空調(diào)電控器系統(tǒng)流程
15、窗式電泵型空調(diào)器電控系統(tǒng)流程
16、風(fēng)冷柜式空調(diào)器電控系統(tǒng)流程
17、電冰箱動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)
18、分體式熱泵型空調(diào)器動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)
19、東芝窗式空調(diào)器電路實(shí)驗(yàn)
20、分體空調(diào)控制電路實(shí)驗(yàn)
21、海爾一拖二空調(diào)器制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
22、三門豪華型電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
23、萬(wàn)寶無(wú)霜電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
24、微電腦控制程序?qū)嶒?yàn)
25、一拖三式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)
26、一拖四式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)
六、電冰箱故障產(chǎn)生及辦法
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故障名稱 |
故障產(chǎn)生辦法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
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氟太多 |
從截止閥I充氣口加氟至1安培電流 |
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壓縮機(jī)吸氣口堵塞 |
關(guān)截止閥I，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
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壓縮機(jī)過載保護(hù)器 |
用壞的過載保護(hù)器換去好的過載保護(hù)器 |
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壓縮機(jī)啟動(dòng)電容器故障 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
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不制冷 |
斷開溫控器制冷接點(diǎn) |
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不停機(jī) |
短接溫控器制冷接點(diǎn) |
空調(diào)器故障產(chǎn)生及辦法
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故障名稱 |
故障產(chǎn)生辦法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
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毛細(xì)管堵塞 |
關(guān)截止閥II，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
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氟太多 |
從截止閥I充氣口加氟 |
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壓縮機(jī)吸氣口堵塞 |
關(guān)截止閥I，全關(guān)即全堵，半即半堵 |
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冷凝器臟堵塞 |
用一玻璃板封住冷凝氣進(jìn)風(fēng)表面 |
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蒸發(fā)器臟堵塞 |
用一玻璃板封住蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)表面 |
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壓縮機(jī)過載保護(hù)器 |
用壞的過載保護(hù)器換去好的過載保護(hù)器 |
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壓縮機(jī)啟動(dòng)電容器 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
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不制熱 |
拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈 |
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室外風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) |
拔掉室外風(fēng)機(jī)電源線或換上壞的電容器 |
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室內(nèi)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) |
拔掉室內(nèi)風(fēng)機(jī)電源或換上壞的電容器 |
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溫控不靈 |
拔掉或接室內(nèi)溫度傳感器 |
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遙控不靈 |
拔掉控制器或短接收板插件 |
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電源電路故障 |
拔掉變壓器插件或保險(xiǎn)管，破壞整流穩(wěn)壓 |
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制冷系統(tǒng)異常保護(hù) |
把盤處管溫度傳染感器移至別處 |
七、制冷制熱實(shí)驗(yàn)臺(tái)組件配置清單：（每臺(tái)/2座配置）
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序號(hào) |
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
空調(diào)壓縮機(jī) |
1臺(tái) |
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2 |
箱壓縮機(jī) |
1臺(tái) |
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3 |
調(diào)冷凝器 |
1只 |
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4 |
空調(diào)蒸發(fā)器 |
1只 |
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5 |
四通閥 |
1只 |
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6 |
變頻空調(diào)控制主板 |
1套 |
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7 |
遙控器 |
1只 |
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8 |
手閥 |
4臺(tái) |
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9 |
視液鏡 |
2只 |
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10 |
起動(dòng)電容 |
1只 |
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11 |
風(fēng)機(jī) |
3個(gè) |
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12 |
5W變壓器 |
1個(gè) |
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13 |
10W變壓器 |
1個(gè) |
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14 |
空調(diào)過濾器 |
1個(gè) |
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15 |
冰箱過濾器 |
1個(gè) |
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16 |
冰箱冷凝器 |
1個(gè) |
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17 |
冰箱蒸發(fā)器 |
1只 |
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18 |
冰箱溫控器 |
1只 |
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19 |
實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板 |
1張 |
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20 |
高壓表 |
2只 |
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21 |
低壓表 |
2只 |
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22 |
0~220V交流電表 |
1只 |
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23 |
數(shù)顯溫度表 |
1只 |
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24 |
0~5A電流表 |
2只 |
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25 |
航空插 |
1只 |
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26 |
指示燈 |
10只 |
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27 |
保險(xiǎn)管座 |
1只 |
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28 |
漏電保護(hù)開關(guān) |
1個(gè) |
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29 |
三插件 |
2個(gè) |
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30 |
B型四腳開關(guān) |
2只 |
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31 |
演示板 |
2塊 |
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32 |
圓形銅管 |
1套 |
八、制冷制熱全套操作工具：（每套/24座配置）
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序號(hào) |
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
氮?dú)�、氧氣鋼�? |
2只 |
全套24座以上配二只 |
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2 |
彎管器 |
1付 |
全套24座以上配置 |
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3 |
擴(kuò)口器 |
1付 |
全套24座以上配置 |
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4 |
鋼管割刀 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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5 |
電鉻鐵 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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6 |
烙鐵架 |
1套 |
全套24座以上配置 |
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7 |
剝線鉗 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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8 |
尖嘴鉗 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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9 |
螺絲刀 |
2把 |
全套24座以上配置 |
九、溫度巡測(cè)檢測(cè)系統(tǒng)
溫度巡回檢測(cè)系統(tǒng)可分別檢測(cè)電冰箱及分體式空調(diào)器各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度值。
（一）、可檢測(cè)的關(guān)鍵點(diǎn)分別是：
1、正常環(huán)境溫度；2、空調(diào)壓縮機(jī)排氣管；3、空調(diào)壓縮機(jī)回氣管；4、空調(diào)冷凝器排風(fēng)口；5、空調(diào)蒸發(fā)器出風(fēng)口；6、電冰箱壓縮機(jī)；7、電冰箱冷凝器；8、電冰箱蒸發(fā)器。
（二）、數(shù)碼溫度檢測(cè)器：
1、巡測(cè)開關(guān)是選擇檢測(cè)冰箱、空調(diào)的各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度。
2、數(shù)碼溫度顯示器檢測(cè)顯示冰箱、空調(diào)各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度。
3、溫度測(cè)器顯示冰箱、空調(diào)各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度，提供學(xué)生實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)分析。
4、 數(shù)碼溫度檢測(cè)器顯示"―――℃"時(shí)表示檢測(cè)器沒有檢測(cè)溫度是待機(jī)檢測(cè)狀態(tài)，顯示"HHH℃"時(shí)表示檢測(cè)溫度超過，110℃時(shí)空調(diào)器不能在手控狀態(tài)下工作，要在遙控狀態(tài)下進(jìn)行工作進(jìn)行故障演示。
十、電冰箱常見故障現(xiàn)原因與排除方法
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故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓 縮 機(jī) 不 啟 動(dòng) |
1.電源保險(xiǎn)絲燒斷 |
查明后，更換保險(xiǎn)絲 |
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2.插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線 |
把插頭插緊，臺(tái)有斷路應(yīng)接牢 | |
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3.溫度控制器旋鈕旋在“�！秉c(diǎn) |
將溫度控制器旋鈕旋到“中”點(diǎn) | |
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4.電源電壓太低，低于額定電壓的15% |
升高電壓至187伏以上或裝穩(wěn)壓器 | |
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5.電源線太長(zhǎng)太細(xì)造成電壓降太大 |
調(diào)換電源線 | |
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6.溫度控制器的感溫元件漏氣或接點(diǎn)燒毀 |
更換同型號(hào)溫度控制器 | |
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7.啟動(dòng)器或啟動(dòng)電容損壞 |
修理或更換 | |
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8.熱保護(hù)器損壞 |
修理或更換 | |
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9.壓縮機(jī)電機(jī)啟繞組或運(yùn)行繞組斷路 |
按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距繞制更換 | |
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10.壓縮機(jī)“軋煞”或“卡缸” |
開殼修理或更換壓縮機(jī) | |
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11.壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)引線脫落 |
開殼把內(nèi)引線插牢 | |
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壓縮機(jī)能啟動(dòng)，但不能正常運(yùn)行 |
1.電壓波動(dòng)過大，電壓過高 |
安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值 |
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2.電冰箱熱負(fù)荷過大，處于短時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，使熱保護(hù)器跳開 |
在高溫季節(jié)，盡可能不要一次放入過多食品 | |
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3.運(yùn)行電流過大，使壓縮機(jī)電機(jī)繞組絕緣局部短路 |
針對(duì)故障原因進(jìn)行排除，如屬壓縮機(jī)電機(jī)繞組局部短路，應(yīng)開殼修理壓縮機(jī)電機(jī) | |
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4.啟動(dòng)器或熱保護(hù)器與壓縮機(jī)不匹配 |
應(yīng)調(diào)換與壓縮機(jī)匹配的啟動(dòng)器或熱保護(hù)器 | |
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壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，電冰箱不降溫 |
1.制冷劑不足或泄露 |
補(bǔ)充或經(jīng)檢漏補(bǔ)焊后充灌制冷劑 |
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2.制冷系統(tǒng)臟堵或冰箱 |
調(diào)換臟堵部件，放掉制冷系統(tǒng)中制冷劑，重新抽真空干燥，充灌制冷劑 | |
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3.壓縮機(jī)內(nèi)排氣系統(tǒng)發(fā)生故障 |
拆修或調(diào)換壓縮機(jī) |
續(xù)表
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故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停，箱內(nèi)溫度過低 |
1.溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕在“不�！秉c(diǎn) |
將旋鈕旋到“中民” |
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2.溫度控制器觸點(diǎn)粘連 |
用細(xì)砂紙將觸點(diǎn)表面打磨光亮，修復(fù) | |
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3.溫度控制器感溫管裝夾松脫 |
將感溫管在原裝位置重新固定牢固 | |
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4.錯(cuò)接三端子溫度控制器線路 |
改正錯(cuò)接線路 | |
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5.熱敏元件短路或電阻值變小 |
更換新的熱敏電阻元件 | |
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6.設(shè)有在間斷電器的觸點(diǎn)粘連或動(dòng)作機(jī)構(gòu)失靈 |
與修復(fù)溫度控制器觸點(diǎn)粘連方法一樣 | |
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壓縮機(jī)只有“嗡嗡”聲而不啟動(dòng)，熱保護(hù)器反復(fù)跳開 |
1.電源電壓過低 |
安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值 |
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2.啟動(dòng)器失靈 |
調(diào)整或更換啟動(dòng)器 | |
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3.壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)繞組斷路 |
按原啟動(dòng)繞組技術(shù)參數(shù)繞制或更換壓縮機(jī) | |
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4.壓縮機(jī)“軋煞”或“卡缸” |
開殼修理或更換壓縮機(jī) | |
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5.制冷系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑過多，造成壓力過高負(fù)荷過重 |
緩慢放掉一些制冷劑 | |
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壓縮機(jī)開停次數(shù)頻繁 |
1.溫度控制器感溫松脫 |
將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊 |
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2.蒸發(fā)器霜層太厚，傳熱性能差 |
化掉蒸發(fā)器霜層 | |
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3.溫度控制器調(diào)節(jié)范圍太小 |
調(diào)整溫度控制器差額螺絲，擴(kuò)大控溫范圍 | |
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4.箱內(nèi)存放食品過多，壓縮機(jī)負(fù)荷過重 |
根據(jù)電冰箱容積，食品存放量適當(dāng) | |
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壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大 |
1.放置的地板松地 |
加固地板或放在水泥地面 |
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2.箱腳未調(diào)好 |
調(diào)整四只箱腳螺絲，使其平穩(wěn) | |
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3.高、低壓管路或毛細(xì)管之間因縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)碰撞時(shí)發(fā)出噪聲 |
用于輕輕移動(dòng)管路，避免管路與管路、管路與箱體的碰撞 | |
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4. 壓縮機(jī)固定螺絲松動(dòng) |
擰緊固定螺絲 | |
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5.壓縮機(jī)固定用的減振膠墊壓的過緊、過松或老化 |
調(diào)整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊 | |
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6.壓縮機(jī)內(nèi)部噪聲增大或消振吊簧斷裂 |
更換壓縮機(jī)或修復(fù)活消振吊簧 | |
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壓縮機(jī)能自動(dòng)停開，但箱內(nèi)溫度偏高 |
1.安裝位置不當(dāng)，靠近熱源 |
移動(dòng)電冰箱位置，遠(yuǎn)離熱源 |
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2.蒸發(fā)器結(jié)箱過厚 |
及時(shí)除霜 | |
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3.溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕旋在“弱冷”點(diǎn) |
將旋鈕旋到“中”點(diǎn) | |
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4.制冷劑輕度泄露或充灌過量 |
查漏補(bǔ)焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑 | |
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5.冰堵 |
排除冰堵 | |
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6.壓縮機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流過大 |
對(duì)壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行修理或更換壓縮機(jī) | |
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7.壓縮機(jī)效率降低 |
檢修或更換壓縮機(jī) |
續(xù)表
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故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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蒸發(fā)器不結(jié)箱 |
1. 制冷劑嚴(yán)重泄露 |
查漏、補(bǔ)焊，重新充灌制冷劑 |
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2.壓縮機(jī)高、低閥片擊穿 |
開殼檢修或更換壓縮機(jī) | |
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3. 壓縮機(jī)高壓緩沖管斷裂 |
開殼檢修 | |
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4.制冷系統(tǒng)臟堵 |
更換臟堵部件 | |
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蒸發(fā)器結(jié)霜不全 |
1. 制冷劑部分泄露 |
查漏、補(bǔ)焊，重新充灌制冷劑 |
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2. 輕微臟堵 |
更換臟堵部件 | |
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3. 壓縮機(jī)效率降低 |
更換壓縮機(jī) | |
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4. 溫度控制器旋扭調(diào)在“弱冷”點(diǎn)(天冷時(shí)) |
冬季把溫度控制器旋鈕調(diào)到“中”點(diǎn) | |
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蒸發(fā)器時(shí)而 結(jié)霜時(shí)而溶化 |
產(chǎn)生冰堵 |
對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
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蒸發(fā)器入口處有少量很實(shí)的霜或冰 |
產(chǎn)生局部冰堵 |
對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
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蒸發(fā)器結(jié)霜少，底部無(wú)霜，并有“咕�！甭� |
蒸發(fā)器內(nèi)有較多的冷凍油 |
沖洗蒸發(fā)器，并排除壓縮機(jī)噴油現(xiàn)象 |
分體式空調(diào)常見故障現(xiàn)象原因與排除方法
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故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓縮機(jī)或室 外風(fēng)扇電機(jī) 均不運(yùn)轉(zhuǎn) |
1、電源保險(xiǎn)絲燒斷 |
查明原因，并更換保險(xiǎn)絲 |
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2、插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線 |
把插頭插緊，如有斷路應(yīng)接牢 | |
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3、壓縮機(jī)機(jī)械故障 |
更換同規(guī)格型號(hào)壓縮機(jī) | |
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4、風(fēng)扇電機(jī)燒毀 |
修理或更換風(fēng)扇電機(jī) | |
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5、控制線路故障 |
檢查并修復(fù)線路 | |
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6、主控開關(guān)損壞或插片脫落 |
更換主控開關(guān)或重新插上插片 | |
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7、溫度控制器損壞 |
更換溫度控制器 | |
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8、啟動(dòng)繼電器故障 |
修理或更換 | |
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9、啟動(dòng)電容損壞 |
更換啟動(dòng)電容 | |
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10、壓縮機(jī)電機(jī)繞組斷路 |
按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距、繞制、更換 | |
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壓縮機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)，但室外 風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn) |
1、室外風(fēng)扇電機(jī)繞組燒毀 |
修理或更換風(fēng)扇電機(jī) |
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2、室外風(fēng)扇接觸器接觸不良 |
更換接觸器 | |
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3、風(fēng)葉卡住 |
調(diào)整風(fēng)葉，如風(fēng)葉打壞應(yīng)更換 | |
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4、線路間斷器 |
查出后修復(fù) | |
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5、風(fēng)扇電機(jī)電容損壞 |
更換電容 | |
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室外風(fēng)扇運(yùn) 轉(zhuǎn)，但壓縮 機(jī) 不 轉(zhuǎn) |
1、壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒毀 |
重繞繞組或更換壓縮機(jī) |
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2、壓縮機(jī)“軋煞” |
更換壓縮機(jī) | |
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3、壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)器失效 |
調(diào)整或更換 | |
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4、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞 |
更換啟動(dòng)電容 | |
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室內(nèi)風(fēng)扇 不轉(zhuǎn) |
1、風(fēng)扇電機(jī)燒毀 |
更換風(fēng)扇電機(jī) |
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2、風(fēng)扇風(fēng)葉卡住 |
找出卡住原因進(jìn)行排除 | |
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3、風(fēng)扇開關(guān)接觸不良 |
修理或更換 | |
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4、風(fēng)扇電機(jī)啟動(dòng)電容擊穿 |
更換啟動(dòng)電容 | |
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壓縮機(jī)、室 內(nèi)外風(fēng)扇運(yùn) 轉(zhuǎn)均正常， 但室內(nèi)溫度 降不下來(lái) |
1、空氣過濾網(wǎng)堵塞 |
清洗空氣過濾網(wǎng) |
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2、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 | |
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3、門窗不密封（附加） |
對(duì)不密封處加以密封 | |
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4、室內(nèi)熱源太多，室溫過高 |
查清發(fā)熱源進(jìn)行排除 | |
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5、室內(nèi)人員過多（附加） |
減少人數(shù) | |
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6、制冷量不足 |
查清原因，進(jìn)行排除 |
續(xù)表
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故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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空 調(diào) 器 冷量不足 |
1、制冷劑泄露 |
查漏、補(bǔ)漏、試壓、抽真空、加注制冷劑 |
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2、制冷劑充注過量 |
放出多余制冷劑 | |
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3、室內(nèi)風(fēng)扇通風(fēng)不良 |
清洗空氣過濾網(wǎng) | |
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4、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 | |
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5、壓縮機(jī)效率降低 |
更換壓縮機(jī) | |
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冷熱切斷 失 靈 |
1、冷熱切換開關(guān)損壞 |
修理或更換開關(guān) |
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2、逆止閥損壞 |
修理或更換逆止閥 | |
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3、電磁換向閥損壞 |
修理或更換電磁換向閥 | |
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4、電加熱器斷路（附加） |
修理或更換電加熱器 | |
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機(jī)組有 異常聲音 |
1、安裝不穩(wěn) |
重新安裝，使其牢固 |
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2、壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械部件損壞 |
更換壓縮機(jī) | |
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3、室內(nèi)風(fēng)扇內(nèi)有異物 |
將異物排除 | |
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4、風(fēng)扇葉片與外殼相碰 |
修復(fù) | |
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5、室外風(fēng)扇葉片與外殼相碰 |
修復(fù) | |
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6、電磁接觸器有響聲 |
修理或更換接觸器 | |
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漏電 |
1、電氣部件受潮 |
烘干受潮部件 |
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2、電源接頭與機(jī)殼短路 |
查明原因，對(duì)癥處理 | |
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3、導(dǎo)線絕緣破壞 |
重新進(jìn)行連接 | |
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漏水 |
1、排水孔堵塞 |
消除堵塞物 |
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2、排水管安裝不當(dāng)或不暢通 |
重新安裝，使排水管通暢 | |
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3、軸流風(fēng)扇甩水水當(dāng) |
進(jìn)行調(diào)整 |
